关于发泡机常见故障的排除方法

关于发泡机常见故障的排除方法

1.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。 　　

①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。 　　

②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。 　　

2. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。 　　

①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。 　　

②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。 　　

③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。 　　

④衬套磨损过大→更换新衬套。 　

3. 水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。 　　

①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。 　　

②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。 　　

③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。 　　

5.水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。 　　

①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。 　　

②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓

聚氨酯发泡机的浇注头

聚氨酯发泡机的浇注头装置，包括壳体和设在壳体内的主轴(20)、搅拌轴(19)，该壳体由喷嘴(1)、连接帽(2)、内衬(18)、转子体外套(17)、阀体(8)、支撑架(9)顺序联结组成，主轴外套(10)制有主轴外套螺旋流道(III)，且内衬(18)与转子体外套(17)之间制有搅拌轴螺旋流道(I)，阀体(8)内所制有的阀体水冷流道(IV)、阀体流道(V)及支撑架水冷流道(VI)，搅拌轴轴承(15)外壁与阀体(8)内壁之间制有轴承外螺旋流道(II)，搅拌轴螺旋流道(I)与阀体水冷流道(IV)之间接有连接管(6)，上述各流道管道相互密闭，使冷却水循环贯通，实现温度控制，延长搅拌吐料时间， 浇注产品质量。

聚氨酯浇注头冷却装置，该装置为一管状中空体，所述管状中空体的内壁（１）与外壁（４）之间形成环形空腔（７），内壁（１）与外壁（４）的上下端予以密封，且在外壁的不同平面上设有进液孔（８）与出液孔（５），按照本实用新型设计主题所制作的聚氨酯浇注头冷却装置，使中空体内温度始终保持４２—４５度，既降低成本节约时间，同时保证了产品的质量，提高了企业的整体效益。